Laba qaybood oo qaab-dhismeed silikoon ah ayaa xoog badan leh, awoodna u leh in ay qaadaan culaysyo waaweyn, una adkaysta gabowga, daalka, iyo daxalka, waxaanay leeyihiin hawl-qabad deggan inta lagu jiro nolosha la filayo.Waxay ku habboon yihiin dhejisyada u adkaysta isku-xidhka qaybaha qaabdhismeedka.Waxaa inta badan loo isticmaalaa isku xirka biraha, dhoobada, balaastikada, caagga, alwaaxyada iyo walxaha kale ee isku midka ah ama u dhexeeya noocyada kala duwan ee alaabta, waxayna qayb ahaan bedeli kartaa qaababka isku xirka dhaqanka sida alxanka, riveting iyo bolting.
Xirmooyinka qaab dhismeedka silikoon waa shay muhiim ah oo loo isticmaalo gidaarada daahyada fareeshka ah ee qarsoon.Isku xirka taarikada iyo biraha birta ah, waxay u adkeysan kartaa culeyska dabaysha iyo culeysyada muraayadaha miisaanka, taas oo si toos ah ula xiriirta adkeysiga iyo badbaadada dhismaha derbiyada daahyada.Mid ka mid ah isku xirka muhiimka ah ee badbaadada gidaarka daaha muraayadda.
Waa shaabad qaab-dhismeed leh polysiloxane toosan oo ah alaabta ceeriin ee ugu weyn.Inta lagu jiro habka daawaynta, wakiilka crosslinking falgal la polymer saldhigga si ay u sameeyaan walxo laastikada leh qaab-dhismeedka shabakad saddex-cabbir ah.Sababtoo ah tamarta bond Si-O ee qaab-dhismeedka molecular ee caag silikoon waa xad weyn ee curaarta kiimikada caadiga ah (Si- O sifooyinka gaarka ah ee jirka iyo kiimikada: dhererka curaarta 0.164 ± 0.003nm, tamarta kala-soocida kulaylka 460.5J/mol. Si aad ah uga sarreeya C-O358J/mol, C-C304J/mol, Si-C318.2J/mol), marka la barbardhigo kuwa kale (sida polyurethane, acrylic, polysulfide sealant, iwm.), UV caabbinta iyo iska caabinta Awoodda gabowga atmospheric waa mid xoogan, mana ilaalin karto dildilaaca iyo xumaanshaha 30 sano ee jawiga cimilada kala duwan.Waxay leedahay ± 50% caabbinta qallafsanaanta iyo barokaca ee heerkul ballaaran oo kala duwan.Si kastaba ha noqotee, kororka isticmaalka shaabadeynta qaab-dhismeedka silikoon, dhibaatooyin kala duwan ayaa ka muuqan doona codsiyada la taaban karo, sida: isku-darka walxaha iyo jeexjeexa qaybta B, kala-soocidda iyo kala-soocidda qaybta B, isku-buufinta saxanka lama cadaadin karo ama koollada waa rogay, xabagta xabagta ee mishiinka xabagta ayaa gaabis ah, xabagta xaashida balanbaalista waxay leedahay qaybo, wakhtiga qalajinta dusha sare waa mid aad u degdeg badan ama aad u gaabis ah, xabagta ayaa u muuqata maqaarka maqaarka ama vulcanization, iyo "koollada ubaxa" ayaa soo muuqda inta lagu jiro xabagta. habka samaynta."Colloid-ka si caadi ah looma daweyn karo, gacmaha dhegdheg leh ka dib dhowr maalmood oo daawaynta ah, adayggu waa mid aan caadi ahayn ka dib marka la daweeyo, waxaa jira dalool irbad u eg oo ku yaal dusha sare ee isku-xidhka substrate-ka, xumbo hawadu waxay ku xayiran yihiin silikoon, isku xirnaanta liidata oo leh substrate-ka, ku habboonaan la'aanta qalabka, iwm.
Falanqaynta FAQ ee Laba qaybood oo Qaab-dhismeedka Silikoon
2.1 Qaybta B waxa ay leedahay aglomeration qayb iyo firidhsan
Haddii qayb ka agglomeration iyo miirida qaybta B, waxaa jira laba sababood: mid waa in dhacdadani ka dhacday lakabka sare ka hor inta aan la isticmaalin, taas oo ay sabab u tahay shaabadeynta liidata ee xirmada, iyo wakiilka cross-linking ama wakiilka isku xidhka. Qaybta B waa xarun firfircoon, oo u nugul qoyaanka hawada, qaybtan waa in lagu celiyaa soo saaraha.Midda labaad waxa weeye in mishiinka la xidho marka la isticmaalayo, xuub-ku-soo-ururinta iyo bur-burinta waxay yimaaddaan marka mishiinka mar kale shido, taas oo muujinaysa in shaabadda u dhaxaysa saxanka cadaadiska ee mashiinka xabagta iyo walxaha caaggu aanu fiicnayn, qalabkuna aanu fiicnayn. waa in lala xidhiidho si loo xaliyo dhibaatada.
2.2 Xawaaraha mashiinka xabagta ayaa gaabis ah
Marka badeecada la isticmaalo markii ugu horeysay, xawaaraha wax soo saarka xabagta ee mashiinka dhejiska ayaa aad u gaabis ah inta lagu jiro habka dhejinta.Waxaa jira saddex sababood oo suurtagal ah: ⑴ Qaybta A waxay leedahay dareere liidata, ⑵ saxanka cadaadisku aad buu u weyn yahay, iyo ⑶ cadaadiska isha hawadu kuma filna.
Marka la go'aamiyo in ay tahay sababta koowaad ama sababta saddexaad, waxaan ku xallin karnaa in aan hagaajinno cadaadiska qoryaha xabagta;Marka la go'aamiyo in ay tahay sababta labaad, dalbashada foosto leh caliber u dhigma ayaa xallin karta dhibaatada.Haddii xawliga soo-saarka xabagta uu hoos u dhaco inta lagu jiro isticmaalka caadiga ah, waxa laga yaabaa in xudunta isku dhafka ah iyo shaashadda shaandhada la xannibo.Marka la helo, qalabku wuxuu u baahan yahay in la nadiifiyo wakhtiga.
2.3 Wakhtiga ka-baxdu aad buu u dheereeyaa ama aad buu u gaabiyaa
Waqtiga jebinta xabagta qaab-dhismeedku waxa ay tilmaamaysaa wakhtiga ay qaadanayso in kolloidku uu ka beddelo koollo una beddelo jidh laastik ah ka dib marka la isku daro, guud ahaanna waa la tijaabiyaa 5-tii daqiiqaba.Waxaa jira saddex arrimood oo saameeya qallajinta iyo daaweynta dusha caagga ah: (1) saameynta saamiga A iyo B, iwm;(2) heerkulka iyo qoyaanka (saamaynta heerkulka ayaa ah kan ugu weyn);(3) qaacidada alaabta lafteedu waa cillad.
Xalka sababta (1) waa in la hagaajiyo saamiga.Kordhinta saamiga qaybta B waxay soo gaabin kartaa wakhtiga daawaynta waxayna ka dhigi kartaa lakabka xabagta mid adag oo jajaban;iyada oo la dhimayo saamiga daawada daawaynta waxay sii dheeraynaysaa wakhtiga daaweynta, lakabka koollada ayaa noqon doona mid jilicsan, adkaanta ayaa la kordhin doonaa oo xoogga la kordhin doonaa.dhimo.
Guud ahaan, saamiga mugga qaybta A:B waxa lagu hagaajin karaa inta u dhaxaysa (9-13:1).Haddii saamiga qaybta B uu sarreeyo, xawaaraha falcelintu aad ayuu u dheerayn doonaa wakhtiga jabintuna wuu yaraan doonaa.Haddii falcelintu aad u degdegto, wakhtiga jarista iyo joojinta qoriga ayaa saameyn doonta.Haddii ay aad u gaabis tahay, waxay saamayn doontaa wakhtiga qallajinta kolloidka.Waqtiga nasashada guud ahaan waxaa lagu hagaajiyaa inta u dhaxaysa 20 iyo 60 daqiiqo.Waxqabadka kolloid ka dib daawaynta ee qiyaasta saamigan asal ahaan waa isku mid.Intaa waxaa dheer, marka heerkulka dhismuhu aad u sarreeyo ama aad u hooseeyo, waxaan si habboon u yareeyn karnaa ama kordhin karnaa saamiga qaybta B (wakiilka daaweynta), si loo gaaro ujeedada hagaajinta qalajinta dusha sare iyo wakhtiga daaweynta kolloid.Haddii ay dhibaato ka jirto sheyga laftiisa, alaabtu waxay u baahan tahay in la beddelo.
2.4 "Xabagta ubaxa" waxay u muuqataa habka isku dhejinta
Xanjada ubaxa waxaa la soo saaray iyadoo ay ugu wacan tahay isku darka aan sinnayn ee kolloidyada qaybaha A/B, waxayna u muuqataa sida xadhig cad oo maxalli ah.Sababaha ugu waaweyn waa: ⑴ Dhuumaha qaybta B ee mashiinka xabagta waa la xannibay;⑵ Isku darka taagan lama nadiifin muddo dheer;⑶Miisaanku wuu dabacsan yahay oo xawliga soo saarida koollada waa mid aan sinnayn;Waxaa lagu xallin karaa nadiifinta qalabka;Sababta (3), waxaad u baahan tahay inaad hubiso xakamaynta saamiga oo aad sameyso isbeddel ku habboon.
2.5 Maqaarka ama vulcanization ee kolloidka inta lagu jiro habka samaynta xabagta
Marka xabagta labada qaybood ka kooban tahay qayb la daaweeyo inta lagu guda jiro habka isku darka, xabagta uu soo saaro qoriga xabagta ayaa u muuqan doona maqaarka maqaarka ama vulcanization.Marka aysan jirin wax aan caadi ahayn oo ku saabsan daaweynta iyo xabagta xabagta, laakiin xabagta ayaa weli qolof ah ama vulcanized, waxaa laga yaabaa in qalabku uu xiran yahay wakhti dheer, qoryaha koollada aan la nadiifin ama qoriga aan la nadiifin. si fiican loo nadiifiyo, iyo qolof ama xabagta vulkanized ayaa u baahan in la dhaqo.Dhismaha ka dib nadiifinta.
2.6 Waxa jira xumbo hawo oo ku jira shaabadda silikoon
Guud ahaan, kolloidku laftiisu ma laha xumbo hawo, xumbooyinka hawada ku jirana waxa ay u badan tahay in ay ku qasmaan hawada marka la raro ama la dhisayo, sida:⑵Qeybaha waxaa lagu cadaadiyaa saxanka ka dib marka lagu dhejiyo mashiinka Hoos looma dhigin, taasoo keentay in aan dhamaystirnayn xumbo-jaridda.Sidaa darteed, xumbada waa in si fiican loo saaraa ka hor inta aan la isticmaalin, iyo mashiinka xabagta waa in si sax ah loo shaqeeyaa inta lagu jiro isticmaalka si loo hubiyo in la xiro oo looga hortago in hawada soo gasho.
2.7 Ku dhajinta liidata ee substrate-ka
Sealant ma aha xabag caalami ah, markaa lama dammaanad qaadi karo in ay si fiican ugu xidhmaan dhammaan substrates ee codsiyada la taaban karo.Iyada oo kala duwanaanshaha hababka daaweynta dusha sare ee substrate iyo hababka cusub, xawaaraha isku-xidhka iyo saamaynta isku-xidhka ee xirmooyinka iyo substrate-yada ayaa sidoo kale ka duwan.
Waxa jira saddex nooc oo dhaawac ah oo ku yimaadda isku-xidhka isku xidhka ee u dhexeeya xabagta qaab-dhismeedka iyo substrate-ka.Mid waa dhaawac isku-dhafan, taas oo ah, xoogga isku-duubni> xoogga isku-duubni;Midda kale waa dhaawaca curaarta, yacni, xoog isku-duubni
Substrate-ka laftiisa way adagtahay in la isku xidho, sida PP iyo PE.Sababo la xiriira crystallinity molecular sare iyo kacsanaanta dusha hoose, ma samayn karaan fidinta silsilad kelli ah iyo ku dhex milmay inta badan walxaha, sidaas darteed ma samayn karaan bond adag at interface ka.Adhesion;
⑵ Kala duwanaanshaha isku xidhka alaabadu waa cidhiidhi, waxayna ka shaqayn kartaa oo kaliya qaybo ka mid ah;
⑶ wakhtiga dayactirka kuma filna.Caadiyan, xabagta qaab-dhismeed ee laba qaybood ka kooban waa in la daaweeyaa ugu yaraan 3 maalmood, halka koollada ka kooban hal qaybood ay tahay in la daaweeyo 7 maalmood.Haddii heerkulka iyo qoyaanka deegaanka daweyntu ay hooseeyaan, waqtiga daaweynta waa in la dheereeyaa.
⑷ Saamiga qaybaha A iyo B waa khalad.Markaad isticmaalayso alaabada laba qaybood ka kooban, isticmaaluhu waa inuu si adag u raacaa saamiga uu u baahan yahay soo-saaraha si uu u hagaajiyo saamiga xabagta saldhigga iyo wakiilka daaweynta, haddii kale dhibaatooyin ayaa dhici kara marxaladda hore ee daaweynta, ama marxaladda dambe ee isticmaalka marka la eego adhesion, caabbinta cimilada iyo adkeysiga.su'aal;
⑸ Ku guuldareysiga in la nadiifiyo substrate-ka sidii loo baahnaa.Maadaama boodhka, wasakhda iyo wasakhda dusha sare ee substrate-ka ay caqabad ku noqon doonaan isku-xidhka, waa in si adag loo nadiifiyaa ka hor intaan la isticmaalin si loo hubiyo in koollada qaab dhismeedka iyo substrate-ku ay si fiican u xiran yihiin.
⑹ Ku guuldareysiga in la codsado furaha sida loogu baahdo.Furaha waxaa loo isticmaalaa pretreatment on dusha sare ee profile aluminium, kaas oo hagaajin kara caabbinta biyaha iyo adkeysiga curaarta iyada oo soo gaabinaysa wakhtiga isku xidhka.Sidaa darteed, codsiyada injineernimada dhabta ah, waa in aan si sax ah u isticmaalnaa qalabka asaasiga ah oo aan si adag uga fogaano hoos u dhigista hababka isticmaalka khaldan.
2.8 La jaanqaadi la'aanta agabka
Sababta aan la socon karin qalabyada ayaa ah in shaabaduhu uu leeyahay fal-celin jireed ama kiimiko oo leh qalabyada taabashada, taasoo keentay khataraha sida midabaynta koollada qaabdhismeedka, aan ku dhejin substrate-ka, hoos u dhaca waxqabadka koollada qaabdhismeedka , oo gaabisay nolosha xabagta qaab dhismeedka.
3. Gabagabo
Xabagta qaab dhismeedka silikoon waxay leedahay awood sare, xasilooni sare, iska caabin gabowga aad u fiican, iska caabin heerkul sare ah iyo sifooyin kale oo aad u fiican, waxaana si weyn loogu isticmaalaa isku xidhka qaabdhismeedka derbiyada daahyada.Si kastaba ha ahaatee, codsiyada wax ku oolka ah, sababtoo ah arrimaha bini'aadamka iyo dhibaatooyinka alaabta saldhigga ah ee la doortay (qaababka dhismaha si adag looma raaci karo), waxqabadka koollada qaab dhismeedka ayaa si weyn u saameeya, xitaa ka dhigay mid aan sax ahayn.Sidaa darteed, tijaabada iswaafajinta iyo tijaabinta dhejinta ee muraayadda, alaabta aluminium iyo qalabyada waa in la hubiyaa ka hor dhismaha, iyo shuruudaha xiriiriye kasta waa in si adag loo raaco inta lagu jiro habka dhismaha, si loo gaaro saameynta koollada qaabdhismeedka iyo in la hubiyo tayada tayada mashruuca.
Waqtiga boostada: Nov-30-2022